啟東東盛錐型瀝青膠體磨是一種高科技多功能為一體的粉碎研磨設備。
啟東東盛錐型膠體磨生產工藝流程
啟東東盛膠體磨是一種高科技多功能為一體的粉碎研磨設備，膠體磨研磨室為啟東東盛VIP錐體弧型多元化工藝設計，
真正實現了聚合物改性瀝青從吸入到混合,從研磨到剪切至均化等一步到位一次完成。膠體磨的定子及殼體上配有保溫夾套,物料接觸部分材質選用優質不銹鋼,轉定子選用優質材料具有耐磨耐
酸等特點, 使用壽命可達6-10 年甚至更長，此外膠體磨的泵送能力可達10m。 |
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啟東東盛錐型膠體磨采用了先進轉定子調節技術操作非常簡單,只要在啟動膠體磨時,進
口處的調節盤手動后退1-2圈定子會軸向后退拉開轉子與定子之間的間隙1-3mm，同時消除轉子與定子之間的粘附避免啟動時產品溫度升高降低啟動時的能耗，當電機啟動后達到正常速度時再
將定子調節盤向前調節合理的間隙區域確保聚合物含量達20％的改性瀝青生產在******狀態下研磨及均化。為了確保每種物料一次粉碎研磨工藝和循環工藝達到相同的質量和產量，啟東東盛在
制造方面將轉定子齒距設計為無級調距，在第一次過磨聚合物顆粒時研磨間隙約調大一點,過后可根據實際情況縮小轉定子的間隙確保產量及細度。
啟東東盛錐型膠體磨主要原理
啟東東盛錐型膠體磨主要能是將帶有固體顆粒的物料以螺旋吸料粉碎等形式進行初次粉碎混合，物料進入第二粗碎區后流體
中的大顆粒隨著帶錐粗齒刀糟進入高速粉碎區域，在轉子的高速離心力的作用下將流體中大顆粒在甩出刀槽并且與定子的據齒進行剪切、粉碎、混合后將流體壓入狐形研磨區，由于狐形研磨
區的間隙變小、齒距變短、齒數翻倍、剪切瀕率不斷提高，流體中顆粒在高速剪切粉碎研磨下不斷細化后進入精磨區，由于精磨區的磨齒不斷增加,間隙越來越狹窄,線速度越來越長，在轉定
子間隙調至最小0.05mm左右時研磨效果佳。在實際應用過程中以人為本不斷開拓敢于創新，均質微乳化效果更好的四個剪切層幾百把精密刀片裝在膠體磨最外處，使精磨好的納米液滴更加充
分地與物料均質微乳化而且泵送能力可達10m，從而更加體現啟東東盛DS-ZM錐型膠體磨從吸料研磨均化的每道工藝每個環節多做到了功能的完善性和先進的設計理念。
啟東東盛錐型膠體磨工作室的五大功能
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1.吸料區：吸料裝置采用螺旋型或螺旋漿葉型及齒牙粉碎型三種結構根據物料特性選型，起到粗碎吸
料送料功能。
2.粗碎區: 粗碎區是由幾十條粗斜槽和定子錐型鼠龐式錐型據齒組成。錐度一般為2-4度，起到混合粉碎粗磨送料作用。
3.研磨區：研磨區是有狐形轉定子切有多種中級齒槽而組成，起到粉碎細磨作用，研磨時可調距離為0.6-3mm。
4.精磨區：精磨區是有高精度的千條細齒緊密配合組成，在研磨時可調距離為0.01-3mm。起到超細研磨作用。
5.均化區：均化區是四組剪切齒條組成，由于越向外延伸一層轉定子的線速度越長均質微乳化效果越好。 |
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啟東東盛錐型膠體磨產品特點
(1)有強勁的粉碎、混合、剪切、研磨、均化、輸送功能。
(2)可使用APP 或較硬的聚合物。
(3)可通過調節磨間隙進而調節循環研磨所需時間。
(4)間隙可以調節，調節距離為0.01～3mm可降低啟動負荷，從而減少能耗。
(5)轉定磨材質可選用2Cr13 9Cr18 2205可進行氮化處理或滲碳化鎢處理 |
啟東東盛錐型瀝青膠體磨技術數據
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型 號
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處理量
m³/h
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電機功率
kw
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轉速r/min
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進出口尺寸mm
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DS-M15
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10-15
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45-75
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1400-2950
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80/100
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DS-M30
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20-30
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90-160
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1400-2950
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125/150
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DS-M60
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40-60
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160-300
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1400-2950
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175/200
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